今年以来，潞安化工余吾煤业公司树牢“解决生产经营的实际问题就是创新”的理念，紧扣“提质增量、蓄势增盈、管理提升”三大主线，大力开展全员创新创效活动，点燃高质量发展“新引擎”。
问题导向 解决生产难题
“我们在检修减速机时，时常遇到减速机油封损坏，发生漏油现象。但是仅更换油封治标不治本，下井工作一段时间后，设备又会出现漏油现象。在对油封以及接触的端盖、机身检查时，发现端盖和机身没有问题，间隙适中，没找到油封损坏原因。”余吾煤业公司机修厂厂长姬凤祥说。
他们坚持问题导向，把问题变成课题，组织技术人员仔细研究减速机每个部位，寻找油封损坏的真实原因。“经过多次试验，我们发现原来是减速机有一个水平放置的排气装置，它起着排气泄压的作用，但水平放置的排气孔很容易落上煤尘，在与喷溅出的润滑油混合后将排气孔堵塞，导致减速机内部压力增大，最终破坏油封以致设备漏油。”姬凤祥说。
问题找到了，检修工作就有了方向。该厂专门成立了技术攻关小组，最终确定了最佳方案：自主设计新式排气装置，并将改造过的排气装置排气孔朝下，这样煤尘就不容易落进去，喷溅出的润滑油也容易滴落，避免了润滑油与煤尘混合后堵塞排气孔，保障了减速机排气、泄压，确保了减速机在井下正常运转。此创新已在该公司成功推广应用，一年下来可节约维修费用十余万元。
技术革新 减轻作业强度
一段时间以来，本源机修厂一直采用人工搬动的方式检测电缆，检测速度较慢，制约了电缆维修率和复用率的提升。为此，余吾煤业公司本源机修厂走出去对标，开展大量的调查研究。他们最终选择了对电缆维修车间进行设备升级改造，自主研制成功了电缆盘线检测装置，应用效果显著。
据了解，电缆盘线检测装置由底盘、控制箱、米数传感器、高度调节器、履带夹紧传输装置和电缆过桥等部分组成。该装置的投用，使电缆维修作业效率大幅提升。“运用该装置检测电缆，现在只需要2名员工就可以完成以前7人的工作量，每月至少可节约人工成本15000元。”本源机修厂负责人崔红红向笔者介绍，该装置适用于25平方—120平方的电缆，实现了一机多用。它的机械盘绕还可以有效释放电缆的应力，减少对电缆的损坏、延长电缆使用寿命；盘绕电缆的同时还可以测量出电缆的长度，每分钟盘线检测7米左右，每小时可检测电缆400多米；在输送电缆的同时可以发现电缆破口，方便维修。
“下一步，我们还将对电缆盘线机进一步优化，在盘线电缆运行的同时，在设备内部添加红外线探伤仪器检测功能，检测电缆内部损坏程度。”崔红红说。
智能设备 提升降尘效果
“矿用无线自动洒水降尘装置在南一胶带上山、南五胶带下山投用后，有效治理了矿井粉尘，为作业现场提供了安全高效的生产环境，保障了员工的身心健康。”见到余吾煤业公司瓦斯抽采科副主任师王志豪后，他便忙不迭地向笔者介绍新投用的“矿用无线自动洒水降尘装置”：“该装置在使用过程中，出水不会形成水滴，有效减少了巷道积水、皮带打滑等现象，实现了水资源的充分利用，同时减少作业队组人力物力投入，提升了工作效率。”
该矿用无线自动洒水降尘装置是一种采用无线超低功耗通信技术的新型降尘装置，由无线雷达物位传感器、超声波干雾抑尘主机、遥控发射器、干雾抑尘箱、风水连接管等组成；集合了无线通信、遥控设置、双路阀门控制为一体的功能。“根据井下现场生产时间，该装置实现了遥控设定喷雾时间段，在设定的喷雾时间段内，喷雾处于开启状态。当无线雷达物位检测到有人员通过的时候，发送无线信号给主机，主机控制关闭喷雾，在延时设定的时间后，主机自动开启喷雾，实现自动化喷雾降尘。”王志豪介绍，该装置还具有水质过滤、压风过滤、水气压力显示，调压配比等功能。其雾化效果可达到微米级，表面张力基本为零，使得喷洒到空气中能迅速吸附各种粉尘颗粒，控尘效果显著。
据了解，下一步，该公司将进一步完善防尘体系建设，提升防尘设施的使用效果和使用率，不断推广智能化防尘装备，持续推进智能防尘项目，为员工创造一个良好的作业环境。
提高管理 保障安全生产
“作业过程中要不断敲帮问顶，严禁空顶作业，同时加强对支护设备的检查维护……”6月11日，在余吾煤业公司N2107工作面，综采一队副队长徐鹏敏在井下跟班时，一遍遍向员工强调规范操作，并不时去检查员工的操作是否合规。
为激发一线队组自主管理的内生动力，余吾煤业公司以深化末端管理为主线，开展一线队组安全管理“三步走”活动，提高了一线队组副队长、班组长自主抓安全的思想意识。
该公司要求一线队组结合安全生产月活动，充分利用岗前仪式、周二五例会等时机，组织员工观看安全警示教育片，通过典型案例分析、现身说法等多形式，促使每名员工认真反思在规范操作、互保联保上存在的问题，推进员工由“要我安全”向“我要安全”的思想转变。
该公司在不断突出班组在末端安全管理过程中的作用的同时，创新实施了“三违”过“三关”，即“教育培训关”、“安全保证关”和“担保关”。此外，为全力抓好现场安全管控，副队长、班组长结合岗位特点，对班前隐患排查情况、班中隐患整改情况、班后现场交接情况进行详细记录，及时发现问题落实整改，形成全员、全过程、全方位的现场动态安全管理格局。
为进一步提升一线队组副队长、班组长抓安全的积极性、主动性，该公司把作业现场变成流动“考场”，制定了以安全管理、生产任务及标准化、工程质量等为考核内容的11项86条评价标准，对副队长和班组长进行综合考核评定。通过奖惩并举，双向激励的方式提高副队长和班组长自主抓安全的积极性。
“自实施安全管理‘三步法’以来，一线队组‘三违’次数5月份较4月份减少17条，优秀副队长和班组长人数提升至148人，副队长、班组长自主查隐患超过1500条，隐患整改率达到95%。”该公司调度室主任庄小威说。
【短评】泰山不让土壤，故能成其大；河海不择细流，故能就其深。余吾煤业公司坚持问题导向，把创新创效活动的重心放在基层一线，把着力点落实到每一个岗点、每一名员工，让大家带着问题搞创新、针对问题搞革新、解决问题创效益。员工们把解决现场实际问题、克服岗位实际困难作为方向和目标，从现场来，到现场去，以服务实际、服务现场的实绩实效，汇聚成安全生产的“大能量”。(刘明星 常伟)